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    3D打印在熔模鑄造行業(yè)中的應(yīng)用
    信息來源:www.j2716.cn    發(fā)布時(shí)間:2023.10.20
    干鑄造的人士想必對(duì)于樹脂砂鑄件都不陌生,它是統(tǒng)稱,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它   早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 熔模鑄造就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。 熔模鑄造具有表面粗糙度小,尺寸,品質(zhì)好的特點(diǎn)。本文具體分析熔模鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些:

          一、熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)

          1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質(zhì)量好;組織致密,鑄件綜合。

          由于樹脂砂具有較好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運(yùn)及合箱過程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。

          2、不用烘干,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。

          3、省去了烘干工序,型砂易緊實(shí),潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

          二、熔模鑄造的缺點(diǎn)

          1、 對(duì)原砂質(zhì)量要求高;

          2、造型和澆注現(xiàn)場(chǎng),在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。

          3、 采用樹脂砂生產(chǎn),成本較高,應(yīng)綜合考慮。

          以上簡單分析不難得出結(jié)論,樹脂砂的優(yōu)點(diǎn)較為突出,因此在國內(nèi)了推廣應(yīng)用。

     在熔模鑄造的過程中,一般都是采用一種特殊的手段來對(duì)金屬進(jìn)行溫度測(cè)量。在實(shí)際運(yùn)用的過程中,也是會(huì)出現(xiàn)誤差值的,熔模鑄造廠家為您總結(jié)容易出現(xiàn)誤差的幾個(gè)方面:  
    1、觀察孔的影響,儀器如果信號(hào)弱則溫度指示數(shù)值就會(huì)明顯下降,會(huì)因?yàn)榇吧系呐K污,讓數(shù)值受到影響,對(duì)熔模鑄造大齒輪進(jìn)行測(cè)量時(shí)出現(xiàn)誤差。  
    2、校驗(yàn),這是每年都必須要進(jìn)行一次的,儀器也是有使用年限的,在還沒到失效日期時(shí),對(duì)光學(xué)元件提前進(jìn)行校驗(yàn)。  
    3、儀器標(biāo)準(zhǔn),如果透鏡之中的兩個(gè)光學(xué)路程沒有重疊,則對(duì)所有的高溫計(jì)都是會(huì)有影響的。 
    4、玻璃材料,每種玻璃的透射性能是不一樣的,所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。  
    5、蒸汽影響,高壓熔化工序中,熔模鑄造設(shè)備中溢出的氣體是會(huì)增加或者減少熱輻射,所以出現(xiàn)誤差值也很正常

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